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3吨中频炉配套除尘器

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3吨中频炉配套除尘器

详细介绍

 中频炉排烟形式的确定及除尘设备的选择:

※中频炉排烟形式的确定:

中频炉排烟罩针对不同工况有多种形式,如:屋顶罩、伞形旋转罩、半密闭移动罩等。屋顶罩对生产工艺无任何影响,但具有排风量较大、受厂房内部横向气流影响大等缺点;

半移动密闭罩收尘效果较好,但结构复杂,罩体结构相对较大,对生产会产生一定的影响。伞形旋转罩相比前面所述罩型具有排风量较小,结构简单,对操作影响最小等特点,

伞形旋转罩沿转动轴带动罩体旋转,对冶炼过程进行烟气收集,一套罩体即可很好的满足2台中频炉的使用(一用一备),同时加料时伞形罩旋开一定角度,对烟气可形成一定的侧吸作用,出钢时因罩体设计尺寸较大,也具有一3吨中频炉配套除尘器.jpg定的烟气捕集效果。项目中频炉的实际工况,拟采用炉外排烟、伞形旋转罩进行烟气捕集。

※除尘设备的选择:

目前国内外用于粉尘/烟尘治理的主要设备有惯性除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、水膜除尘器等。

水膜除尘器为湿式除尘器,适用于高温除尘,但除尘效率不高,收集到的粉尘不利于二次处理;

惯性除尘器、旋风除尘器对较粗尘粒的收集效果较好,但对细微粉尘则无能为力;而静电除尘器容易受粉尘比电阻、温度波动等因素影响,净化效率不稳定并且具有投资大、运行成本高等缺点;

布袋除尘器具有较好的过滤效果,自其诞生以来为环保事业做出了很大贡献,滤筒除尘器作为袋式除尘器的一种近几年发展很快,在某些除尘领域,滤筒除尘器凭借占地面积小、检修维护方便等特点已经成为传统布袋除尘器升级换代的理想选择。

传统布袋除尘器与滤筒除尘器过滤机理相同,都为外滤式除尘系统,但滤布工作状态不尽相同,传统布袋除尘器滤布材质多为涤纶针刺毡,工作状态为深层过滤,毡类滤料延展性可达15%~20%,压缩空气反吹时形变较大,易造成喷吹时细微粉尘外溢。

滤筒多采用聚酯纤维滤料,工作状态为表层过滤,滤料延展性约为3%~5%,压缩空气反吹时形变很小,可很好的控制喷吹时细微粉尘外溢的现象。

    针对粉尘粒径细、有一定黏性的特性,拟采用郑州金烨自主研发的JY41系列脉冲式滤筒除尘器作为治理的主体设备。所采用的JY41系列脉冲式滤筒除尘器主要技术特点如下:                                      

3吨中频炉配套除尘器24.jpg

1、单体过滤面积大:

采用大规格专用滤筒,单体过滤介质有效过滤面积可达到4.6m2,相当于6条同样规格的布袋的有效过滤面积,过滤介质稳定工作温度提高到了110℃。

2、过滤精度高、清灰彻底:

选用滤筒的过滤精度可达到1μm以下,传统布袋除尘器为5~10μm。清灰方式选用了当前国际上最成熟的中低压脉冲管喷吹技术(可有效改善粘性粉尘难清灰问题),大型除尘机组设定为离线脉冲自动循环清灰,小型除尘机组设定为在线脉冲自动循环清灰,以实现24小时连续运转; 

3、滤料使用寿命长:

结合降速风道与气流均布技术,有效减弱及平衡滤筒所受粉尘/烟尘冲击力,将滤筒有效使用寿命延长至1年以上;

4、可用于潮湿环境:

针对潮湿工况,选用覆膜滤料并使滤料与水的接触角大于108°,有效降低滤料表面潮湿粉尘的附着力,解决了潮湿粉尘结露黏料的问题;

5、系统组合形式灵活:

大型除尘机组由多个独立的除尘室单元以并联方式组合,以实现逐室循环自动清灰功能,每个单元分成净气室和过滤室,每个除尘单元设置检修通道,实现在线检修、更换滤筒等功能,可实现气体处理量3000m3/h~1000000m3/h自由组合;

6、维修工作量小:

以过滤面积为1000m2的除尘系统计算,只需要滤筒218个,全部更换一次仅需2~3个小时;同样过滤面积的除尘系统,布袋除尘器一般需要上千条布袋,全部更换一次需10~20个小时。

设计数据的选取及计算:

1、设计基础参考数据的确定:

   一套完整的除尘系统,有集气罩、连接管路、辅助设施(预处理系统等)、调节阀门、过滤系统、清灰系统、排灰系统、动力系统、控制系统等部分组成。

最终反映到使用方直观的感受就是粉尘是否抽的干净、是否能长期连续运转、是否在保证抽尘效果的前提下动力输出较小、是否维修方便、维修周期和维修费用是否能接受等等。

如果要综合考虑以上几点,那么就会涉及到几个参数:设计流量、设计全压、过滤风速、有效过滤面积、管路流速、清灰方式、壳体耐压强度等。

本项目所涉及的通用计算数据如下:

 1、中频炉吨钢烟气产生量:700m3/h;

 2、中频炉炉内烟气温度:~1200℃;

 3、除尘器进口温度:≤100℃;

 4、罩口风速:0.8~3m/s;

 5、管道流速:水平管路16~18m/s,倾斜管路13~15m/s;

 6、过滤风速:0.8~1.2m/min;

 7、风机出口余压:200~300Pa;

相关数据的计算:

     1、3吨中频炉伞形罩设计流量计算一:

       Q1(炉内烟气总量)=700m3/h×3吨=2100m3/h;

       冷风补充降温系数N=1200℃~600℃~300℃~150℃~100℃≈9

       需用流量Q2=Q1×N=18900m3/h

       设计流量Q=Q2×安全系数10%≈20790m3/h

     2、3吨中频炉伞形罩设计流量计算二:

伞形罩外径2600mm,按罩口进风速度1m/s计算

需用流量Q=1.3*1.3*3.14*1*3600=19103m3/h

       设计流量Q1=Q×安全系数10%≈21013m3/h      

根据中频炉现场布置位置,除尘器布置思路如下:共2台中频炉,一用一备,设计流量为21000m3/h,设计过滤风速≈0.8m/min,有效过滤面积约为440m2,共配置JY41-96X滤筒除尘器1套。

JY41-96X型脉冲式滤筒除尘器

项目

名称

单位

参数

处理气体量

Q

M3/h

21000

风机功率


KW

45

烟气进口温度

T

C

<100

进口含尘浓度

C’

g/Nm3

~24.66

出口含尘浓度

C’

mg/Nm3

<20

除尘器效率


%

大于99.8

除尘器阻力


Pa

<1500

除尘器漏风率


%

<2

除尘器耐压强度

K

KPa

 

-6~+6

过滤速度

V

m/min

0。8

总过滤面积

F1

M2

441.6

滤筒材质

/


防水防油腹膜聚酯纤维(过滤精度<0.5微米)

滤筒规格

D*L

Mm

146*2000

滤筒数量

N

96

火花捕集方式



迷宫式沉降箱

控制方式



自动喷吹+变频调速

清灰方式

/


在线逆喷脉冲清灰

压缩空气压力

P

MPa

0。45~0。65

卸灰方式



星型卸料阀

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